傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心氣流組織紊亂，冷熱氣竄流，空調(diào)冷氣得不到有效利用數(shù)據(jù)中心能耗居高不下。為數(shù)據(jù)中心節(jié)省空間，提高數(shù)據(jù)中心空間使用率。通過傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心與布置冷通道數(shù)據(jù)中心進(jìn)行空間對(duì)比，“冷通道”方案機(jī)柜布局節(jié)省模塊化機(jī)房空間14.8%，提高了機(jī)柜的空間使用率。 冷熱通道隔離特點(diǎn)： （1）模塊化 冷通道封閉采用為模塊化設(shè)計(jì)，冷通道兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的兩臺(tái)機(jī)柜為一個(gè)模塊；每個(gè)模塊均能獨(dú)立安裝與拆卸，方便用戶增加、減少或者移動(dòng)通道內(nèi)部分機(jī)柜。 每個(gè)頂板均可實(shí)現(xiàn)與消防聯(lián)動(dòng)。當(dāng)模塊化機(jī)房內(nèi)火災(zāi)信號(hào)確認(rèn)后，頂板自行打開，消防滅火氣體可以進(jìn)入通道滅火。 （3）美觀性 通道封閉窗口材料為透明玻璃，外觀為與機(jī)柜同材質(zhì)的冷軋鋼板，機(jī)械強(qiáng)度高，通透性好，整體美觀，與機(jī)柜風(fēng)格一致，和模塊化機(jī)房環(huán)境比較協(xié)調(diào)。 （4）按需定制化

技術(shù)參數(shù)：
傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心氣流組織紊亂，冷熱氣竄流，***空調(diào)冷氣得不到有效利用數(shù)據(jù)中心能耗居高不下。為數(shù)據(jù)中心節(jié)省空間，提高數(shù)據(jù)中心空間使用率。通過傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心與布置冷通道數(shù)據(jù)中心進(jìn)行空間對(duì)比，“冷通道”方案機(jī)柜布局節(jié)省模塊化機(jī)房空間14.8%，提高了機(jī)柜的空間使用率。 冷熱通道隔離特點(diǎn)： （1）模塊化 冷通道封閉采用為模塊化設(shè)計(jì)，冷通道兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的兩臺(tái)機(jī)柜為一個(gè)模塊；每個(gè)模塊均能獨(dú)立安裝與拆卸，方便用戶增加、減少或者移動(dòng)通道內(nèi)部分機(jī)柜。 每個(gè)頂板均可實(shí)現(xiàn)與消防聯(lián)動(dòng)。當(dāng)模塊化機(jī)房內(nèi)火災(zāi)信號(hào)確認(rèn)后，頂板自行打開，消防滅火氣體可以進(jìn)入通道滅火。 （3）美觀性 通道封閉窗口材料為透明玻璃，外觀為與機(jī)柜同材質(zhì)的冷軋鋼板，機(jī)械強(qiáng)度高，通透性好，整體美觀，與機(jī)柜風(fēng)格一致，和模塊化機(jī)房環(huán)境比較協(xié)調(diào)。 （4）按需定制化 根據(jù)現(xiàn)場機(jī)柜高度和模塊化機(jī)房頂部空間高度，可靈活調(diào)整封閉方案。頂板全翻轉(zhuǎn)/半翻轉(zhuǎn)方案。 （5）安裝可靠性 1、通道封閉各部件均安裝固定在機(jī)柜承重框架上； 2、固***主要分布在機(jī)柜承重框架的頂面、正面、側(cè)面； 3、安裝簡單，整體協(xié)調(diào)美觀，不會(huì)破壞模塊化機(jī)房現(xiàn)有裝修，安裝現(xiàn)場不用動(dòng)火燒焊冷熱通道存在的問題。 自身原理存在弊端 1、因冷熱通道的原理所致，需要對(duì)整個(gè)送風(fēng)區(qū)域進(jìn)行封閉處理（冷通道封閉），雖然大幅減少或避免風(fēng)量和冷量的損耗，***終大幅提高制冷的效率，而對(duì)于此冷熱通道封閉的方案，一直以來阻礙此方案大規(guī)模推廣的首要問題就是消防問題，由于數(shù)據(jù)中心里運(yùn)行的都是IT設(shè)備，所以通常的消防會(huì)采用氣體滅火。由于封閉了冷通道，一旦冷通道內(nèi)設(shè)備起火，消防氣體無法在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到達(dá)封閉區(qū)域內(nèi)，勢必會(huì)造成更大的損失。 2、過于依賴***空調(diào) 因冷熱通道主要因依賴***空調(diào)調(diào)節(jié)溫度，冷熱通道的氣流周轉(zhuǎn)全需要經(jīng)過***空調(diào)的調(diào)節(jié)，又由于需要建設(shè)冷熱通道時(shí)，要求對(duì)送風(fēng)區(qū)域進(jìn)行封閉處理，管理人員很難察覺***空調(diào)的故障，從而導(dǎo)致出現(xiàn)許多問題。