一般磨煤機(jī)的運(yùn)行環(huán)境比較差,在高溫環(huán)境下運(yùn)作時(shí)間較長(zhǎng),不管是筒壁、磨輥支架護(hù)板、靜環(huán)等部分都易磨損,一旦磨損就會(huì)造成很大損失。下面就簡(jiǎn)單介紹下我廠給磨煤機(jī)用戶們推薦的耐磨陶瓷片厚度的選擇。 磨煤機(jī)防磨型的選擇也是根據(jù)磨煤機(jī)靜環(huán)的方式來選擇,如果靜環(huán)比東環(huán)高15mm左右,磨損嚴(yán)重的話建議用規(guī)格大點(diǎn)的陶瓷襯板150*100*12-16mm厚度左右的,對(duì)磨損一般的話建議用小點(diǎn)的陶瓷襯板如60*50*6-8mm比較合適。 好多企業(yè)在檢修時(shí)用較厚的瓷片再打掉,檢修后再做防磨,但實(shí)際上只要稍微注意下就能解決,磨損區(qū)域用8mm厚度,非磨損區(qū)域用5mm厚的就可以。 選擇合適厚度、大小的瓷片很重要,能保證瓷片長(zhǎng)期不脫落,對(duì)磨煤機(jī)用戶來說能是一本萬利。

技術(shù)參數(shù)：
10*10*3mm 密度3.65

使用說明：
陶瓷片粘貼: 1、陶瓷片為92氧化鋁含量陶瓷片、耐溫800攝氏度、莫氏硬度9、體密3.6g/cm3 2、陶瓷膠混合好后，均勻涂抹于陶瓷與鋼板粘貼面以及陶瓷板四邊框； 3、陶瓷粘貼于鋼板后請(qǐng)用橡皮錘擊打陶瓷，用于緊密貼合鋼板； 4、陶瓷片與陶瓷片之間貼合要讓膠擠出來，充分填補(bǔ)陶瓷與陶瓷鏈接縫處，亦可用橡皮錘敲打； 5、貼于鋼板后，初步凝固在25-40分鐘之間，由于此次工程非焊接板，請(qǐng)?jiān)谫N完底部首層后，令其初步凝固后再依次由下往上貼陶瓷板。 6、5mm厚每平方米用膠2.5公斤左右，具體以施工人員用量為準(zhǔn)。